特性用途： ASP30高速鋼具有的硬度、耐磨性和高溫強度，適用于制造高性能切削刀具，高速鉆頭、加工難加工材料的切削、銑削及切割，具有較好的耐用性和切削表現。

成分參數：

碳（C）：1.25%

鈷（Co）：8.5%

鉻（Cr）：4.1%

鉬（Mo）：5.0%

鈦（Ti）：0.5%

鐵（Fe）：平衡

熱處理： 淬火（冷卻速度約為15-30°C/s）和回火在500°C-550°C之間進行，可獲得最佳的組織和硬度。

熱處理硬度： 淬火后可獲得65-67 HRC的硬度，回火后可獲得62-64 HRC的硬度。

機械性能及表面處理：

抗拉強度：2400 MPa

屈服強度：2050 MPa

斷裂韌性：6.5 J/cm2

表面處理：硬度高、抗磨損性好，適合涂層、氮化等表面處理。

機械加工和磨削能力： ASP30高速鋼加工困難，需要使用高硬度的切削工具進行機械加工。由于硬度高，磨削性能優良。

物理性能：

密度：8.35 g/cm3

熔點：1370-1400°C

熱傳導系數：W/(m·K) 20°C時：26.1-28.2

熱膨脹系數：10^-6/K 20-100°C時：12.1-12.6，20-500°C時：13.0-13.5